生產(chǎn)追溯系統(tǒng)

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)
概述
隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，為現(xiàn)代制造企業(yè)實行精細(xì)化管理提供了可靠的手段。以產(chǎn)品為主線，條碼技術(shù)為手段，從計劃開始，對產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監(jiān)控，實施全透明的管理，在生產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和及時改正錯誤，事后也可以對產(chǎn)品進(jìn)行追溯，清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)?、去向、存儲、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息，分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，MTS（Manufacture Traceability System）生產(chǎn)追溯系統(tǒng)就應(yīng)運而生。
拓為博創(chuàng)科技有限公司的生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對物料、半成品/產(chǎn)品等進(jìn)行條碼識別、工藝作業(yè)自動記錄等信息化技術(shù)手段，來進(jìn)行防錯、監(jiān)控、實時分析和追蹤等，實現(xiàn)產(chǎn)品 生產(chǎn)和質(zhì)量追溯。
企業(yè)關(guān)注的問題：
1.產(chǎn)品質(zhì)量如何追溯跟蹤?
2.如何知道產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和狀態(tài)？
3.出廠后的產(chǎn)品如何知道真?zhèn)巍⑷ハ?？如何追溯質(zhì)量問題的責(zé)任人？
4.如何快速獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息和出廠信息？
5.造成質(zhì)量問題的原因是人、料、設(shè)備、工序？還是其它？
改進(jìn)策略：
1.從生產(chǎn)計劃開始，以產(chǎn)品為主線，采用條碼技術(shù)，建立產(chǎn)品電子標(biāo)簽，對生產(chǎn)現(xiàn)場實行規(guī)范管理。
2.生產(chǎn)工序作業(yè)中，采用條碼自動識別，盡量排除人為錯誤，并提高效率。
3.加強了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，作業(yè)即時記錄和數(shù)據(jù)采集，對物料的準(zhǔn)備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動。
4.生產(chǎn)過程的即時記錄，清晰物料、半成品/產(chǎn)品的流向和狀態(tài)。
5.管理和質(zhì)檢人員即時了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進(jìn)行及時的糾錯與改進(jìn)。
6.無紙化的電子信息技術(shù)手段，改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了人工操作，提高了效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
7.通過條碼識別，可以驗證產(chǎn)品的真?zhèn)?。快速查詢產(chǎn)品的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細(xì)資料。對于質(zhì)量問題的產(chǎn)品，可以追溯到同批號的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。
8.從人、物料、設(shè)備、工序等角度，來進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因，從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度