空調行業(yè)生產管系統(tǒng)-MES解決方案

空調行業(yè)生產管系統(tǒng)-MES解決方案
行業(yè)背景：
近年來隨著我國家電行業(yè)的快速發(fā)展，競爭也日趨激烈，空調行業(yè)亦是如此。在殘酷的市場競爭面前，質量，成本，交貨期受到生產企業(yè)越來越多的關注，如何提高質量，降低成本， 縮短交貨期，從而提升企業(yè)競爭力，成為制造企業(yè)迫切需要解決的問題。面對挑戰(zhàn)，生產管理信息化的應用對于企業(yè)的生存顯得十分必要。
行業(yè)管理特點和難點：
（1）品種多，部件多，產品裝配易出錯
空調具有家電產品典型的特點：品種多，更新快。就產品類型來說可以分壁掛、窗式、柜式、除濕機、集中式等幾大類型，每種類型中又有若干個型號，每個品種又可分單冷、冷暖、變頻等?；炀€生產時難以自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝等錯誤；
（2）產量大，批量大，如原材料出現(xiàn)批量問題，影響范圍廣
空調企業(yè)屬于大型裝配型企業(yè)，產量大、批量大，由于生產數據的滯后性，不能及時發(fā)現(xiàn)問題，導致批量性不良品，損失嚴重；
（3）在制品大量的紙質跟單，生產信息記錄在跟單上，給管理和追溯帶來不便
由于空調產量大，當客戶投訴時，要在海量的歷史紙質跟單中，查找產品的生產過程信息費時費力，甚至有可能信息已經丟失或者損壞；
……
拓為生產管理系統(tǒng)的主要功能：
1、生產調度功能
下達加工指令至生產單元，并分配打印產品SN號；
監(jiān)控加工指令進度，異常時凍結和解凍作業(yè)指令；
2、生產跟蹤功能
監(jiān)控在制品生產狀態(tài)和位置，記錄空調在各關鍵工位的加工信息；
生產過程引入防呆機制，滿足混線生產的管理要求；

3、PQC檢驗控制功能
管理生產過程中的檢測工作和抽檢工作，并從檢測設備中獲取檢測詳細結果；
檢測不良執(zhí)行維修或返工業(yè)務；
4、不良品維修業(yè)務功能
提供維修策略建議，實現(xiàn)空調不良產品快速再生產；
記錄空調不良品的維修信息、原因、措施、換件、報廢信息；
5、返工生產業(yè)務功能
下達返工指令至生產單元，設定返工工藝和返工空調SN號清單；
6、拉動供料業(yè)務
根據生產指令、實際進度等信息，將物料或物料預加工命令發(fā)布到業(yè)務單元或站點，實現(xiàn)按需生產和供料的基本思路；包含KANBAN方式、JIT方式供料模式；

物料KANBAN卡片示意
7、產品追溯功能
監(jiān)控空調實時的狀態(tài)和位置、生產過程等信息，包括誰在加工、提供的原材料、批量、批號、當前生產狀況、有何異常信息、返工情況等其它與產品有關的信息；
依據追溯鏈實現(xiàn)空調組件及最終成品的正反向追溯；

追溯鏈示意圖
拓為生產管理系統(tǒng)實施效益：
拓為生產管理系統(tǒng)貫通了生產、質量、物流管理流程，實時的透明生產現(xiàn)場運作，提升了生產制造各部門的管理有效性，實現(xiàn)生產、物流、質量的精細化、透明化、自動化、實時化、數據化、一體化管理。
序號 管理內容 系統(tǒng)實施前后收益對比
1 現(xiàn)場管理細度 天 －> 分鐘/秒
2 數據收集 人工粗略殘缺收集 －> 自動海量準確采集
3 混流生產控制 人工判斷控制 －> 自動匹配裝配、生產工藝，防錯糾錯
4 生產投料 按經驗供料－> JIT恰時投料
5 現(xiàn)場異常管理 人工判斷報告 －> 自動預警
6 質量分析 滯后/憑經驗 －> 實時/準確
7 責任追溯 困難/模糊 －> 清晰/準確
8 流程執(zhí)行規(guī)范 人工控制 －> 所有業(yè)務嚴格按SOP執(zhí)行
9 統(tǒng)計分析 人工滯后統(tǒng)計 －> 按不同時間/地點/品種等多角度對比