此前，在廣州舉行的2018中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上，一批中小企業(yè)分享了如何通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給企業(yè)帶來的巨大變化，這包括數(shù)據(jù)采集與共享、預測性維護、在線制造等等。他們的共同特點，就是解決了企業(yè)發(fā)展中的痛點，打通了瓶頸，讓企業(yè)獲得了實質(zhì)性的收益。

為何工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能在較短時間里受到如此多的關注?中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與國外有何不同?有什么挑戰(zhàn)與機遇?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長、中國信息通信研究院總工程師余曉暉一一詳細作答。

解決需求成為市場共識

記者：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)文件落地也就一年時間，但各界關注度非常高，您認為是什么原因？

余曉暉：國務院《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》，以及工信部《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃(2018-2020年)》等文件的發(fā)布只有一年左右，但我國很早就在探索互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)、工業(yè)體系的融合應該怎么走，比如工信部2013年9月發(fā)布的《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃(2013-2018年)》專門有一項是互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)融合創(chuàng)新行動。中國信息通信研究院也較早就開展了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的體系架構(gòu)研究。

也就是說，政策和產(chǎn)業(yè)的部署，并不是去年才開始，只不過去年國務院文件的出臺有很大的推動作用，形成了一個熱潮。中國信通院聯(lián)合其他單位共同發(fā)起的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，在2017年已經(jīng)有幾百家成員(主要是企業(yè))，有很多的思考與實踐以及國際對接的鋪墊。

但是最根本上，產(chǎn)業(yè)界一定是覺得工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)符合自己的需求，能解決自己的問題。我覺得越來越多的企業(yè)已經(jīng)有這個共識。

一方面，中國消費互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展對中國產(chǎn)業(yè)界有很大的啟示，推動中國企業(yè)對互聯(lián)網(wǎng)技術的接受度比國外要高，這一點在與美國、德國的產(chǎn)業(yè)界交流中得到了驗證。另一方面，中國工業(yè)化本身時間不長，積淀不夠深，反而沒有那么大的包袱。

總體上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念、架構(gòu)設計，可以和企業(yè)的痛點、難點很好地結(jié)合，加上有一些先行者的成功案例。天時地利人和，使工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關注度非常高，開局良好。

信息化彌補工業(yè)化不足

記者：中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展路徑與歐美相比，有哪些相同點與不同點？

余曉暉：首先，國內(nèi)外在方向上是一致的。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是把互聯(lián)網(wǎng)技術、數(shù)字技術應用到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，特別是工業(yè)界的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。這一點是一致的。其次，從技術理念、架構(gòu)體系是一致的，目的是讓工業(yè)系統(tǒng)連接起來，讓數(shù)據(jù)能夠流動，通過數(shù)據(jù)分析、建模，進行各個層面的優(yōu)化，最終進行生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)線，還有生產(chǎn)過程的創(chuàng)新。在技術要素層面，都需要物聯(lián)網(wǎng)連接、邊緣計算，需要人工智能、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)、區(qū)塊鏈等等。

不同點在于中國自己需求的多元化。多元化來自發(fā)展的不平衡，包括不同的行業(yè)、不同的企業(yè)、不同的區(qū)域間的不平衡，以及中國工業(yè)要素體系也不太健全，比如中小企業(yè)融資問題、信用體系問題、保險問題等等，使中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展與應用也非常多元化。

美國做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最早做得比較多的是GE，GE最主要的一個方向是資產(chǎn)優(yōu)化，產(chǎn)品銷售出去之后，進行遠程的運營維護，比如發(fā)動機、能源設備，通過工業(yè)連接、數(shù)據(jù)進行分析和優(yōu)化。德國比較突出的是生產(chǎn)技術的結(jié)合，生產(chǎn)工藝優(yōu)化做得比較多。日本就是自動化、機器人結(jié)合比較多。這些基本上在中國都可以找到類似的案例。

但中國也做了很多歐美沒有的東西，比如基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決信貸的問題，即通過交易數(shù)據(jù)、工業(yè)設備運行數(shù)據(jù)來解決信貸問題，做得很成功。類似的這種創(chuàng)新很多，這也是中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)多元化的一種體現(xiàn)。

另外，國外企業(yè)工業(yè)積淀較好，比如工藝參數(shù)、工藝包、工藝模型等等，這是由于中國工業(yè)化發(fā)展太快，工業(yè)積淀有差距。

記者：如何解決工業(yè)化積淀不足的問題？

余曉暉：傳統(tǒng)工業(yè)化該做的東西還是要做。中國工業(yè)化目前還沒有徹底完成，且不平衡，需要長時間積累。比如很多國外企業(yè)，掌握大量的工業(yè)模型算法，這并不是通過現(xiàn)在的人工智能實現(xiàn)的，而是把以前沉淀下來的技術進行標準化。

有一些新的東西，可能差距沒有那么大，通過數(shù)據(jù)采集、關聯(lián)學習，可以找到新的規(guī)律，通過新的方式可以彌補。甚至還有新的賽道，可以做得更好。

中國的企業(yè)家相對年輕，思維活躍，可以用互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)技術去彌補現(xiàn)如今缺少的東西。廣東一家企業(yè)，在垂直行業(yè)是隱型冠軍，中國第一、全球第五，該企業(yè)想進全球前三，但發(fā)現(xiàn)比較困難。其他幾家頭部企業(yè)都是國外的家族企業(yè)、百年歷史，而這家企業(yè)是第二代，雖然看起來跟排在前幾的企業(yè)差得不多，但價值差距較大?？墒瞧髽I(yè)領導覺得，百年老店對數(shù)字技術不是那么敏感，但他的企業(yè)不一樣，可以走另外一條路，這就是信息化。

總體上，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一部分非常有亮點，一部分需要用新的技術追趕。中國工業(yè)化迭代時間不夠長，但可以通過信息化的方式去彌補。

網(wǎng)絡、平臺和安全：挑戰(zhàn)下的新機會

記者：網(wǎng)絡、平臺和安全三要素，各自的挑戰(zhàn)在哪里？

余曉暉：網(wǎng)絡分兩塊，一塊是工廠內(nèi)的連接，又分IT層面和OT層面，一塊是工廠外連接。工廠外的部分，運營商網(wǎng)絡差別不大，但需要一個整體的升級。要高可靠、低時延、大帶寬、高安全、低成本、可定制，企業(yè)可以很方便地定制，這涉及到技術改造。工廠外網(wǎng)絡和國外比沒有太大的差距，有一些做得更好。

平臺的挑戰(zhàn)有技術層面也有商業(yè)模式層面。中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺很多，不足的地方是技術底蘊。技術底蘊分兩部分，一個是工業(yè)，一個是ICT，工業(yè)技術底蘊差距較大，比如機理模型、數(shù)字雙胞胎等等，這是長期的挑戰(zhàn)，需要慢慢彌補。ICT方面的差距反而少一點。所以平臺的挑戰(zhàn)在于技術的短板和工業(yè)化的短板，但我們可以有所作為。

平臺還有商業(yè)模式方面的挑戰(zhàn)。在目前階段，不能對平臺有那么高的期望，因為需要探索，不能拿消費互聯(lián)網(wǎng)平臺直接比對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，后者需要不同行業(yè)的支持，意味著工業(yè)平臺不會一下就有多少用戶，一個平臺也不可能覆蓋所有行業(yè)，而且平臺需要傳統(tǒng)的IT技術、通訊技術、自動化OT技術、生產(chǎn)工藝技術、數(shù)據(jù)技術，這些技術的組合不那么容易。這個過程還需要投資，見效益不一定那么快。同時，平臺尋找一個合適的商業(yè)模式還需要時間。

但是，平臺也有模式創(chuàng)新，比如前面提到的通過平臺幫助企業(yè)解決信貸問題。類似的這些模式創(chuàng)新很有亮點。

安全方面的挑戰(zhàn)比較大。原來的信息安全和工業(yè)本身的功能安全是沒有關聯(lián)的，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把它們打通、結(jié)合起來后，安全的架構(gòu)設計、技術能力、企業(yè)的制度設計都變了，這就帶來相應的挑戰(zhàn)。這不只是中國的挑戰(zhàn)，所有國家都這樣。 同時，安全也需要投資，但企業(yè)往往先關心怎么賺錢，怎么解決痛點、難點問題，安全問題沒有那么明顯，企業(yè)在意識上不那么重視，這是最大的挑戰(zhàn)。

以產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟為支撐

為加快我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)學研用協(xié)同發(fā)展，在工業(yè)和信息化部的指導下，2016年2月1日，由工業(yè)、信息通信業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)等領域百余家單位共同發(fā)起成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。兩年來，聯(lián)盟會員數(shù)量突破800家，設立了“12+9+X”組織架構(gòu)，分別從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂層設計、技術研發(fā)、標準研制、測試床、產(chǎn)業(yè)實踐、國際合作等方面開展工作，發(fā)布了多項研究成果，為政府決策、產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供支撐。

記者：工業(yè)企業(yè)如何加入聯(lián)盟？

余曉暉：企業(yè)加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟比較簡單，通過聯(lián)盟網(wǎng)站提交企業(yè)信息，經(jīng)過常務理事會審議即可。會員可以參加會員大會，還可以免費分享所有的技術報告、標準等研究成果。

記者：中小企業(yè)對接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面臨的是技術、資金，還是人才問題？

余曉暉：都有。從應用方來說，有痛點、難點，但關鍵是不知道怎么應對，這需要一個過程。目前已經(jīng)有一些新的方式，比如有一些工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供低成本和定制化的服務，解決人才和資金的問題。從供應方來說，聯(lián)盟有很多中小企業(yè)會員，成立時間也不長，比如做工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、做連接的等等，他們可以和需求方對接，提供一些創(chuàng)新服務。