隨著信息技術水平的提高，服裝制造產(chǎn)業(yè)的升級速度正在加快，在激烈的市場競爭中正在向智能制造中高端邁進。眾多企業(yè)參與到這一過程中，希望搶得先機建立核心競爭力。因此，如何發(fā)展智能制造成為行業(yè)中最為熱門的話題之一。

對此眾說紛紜。提供相關IT服務的企業(yè)說智能制造是信息化、數(shù)字化，做硬件設備的將自動化作為智能制造的關鍵。然而，這些僅僅是對傳統(tǒng)制造模式的單點改良，并沒有對原有的從市場企劃、設計研發(fā)到生產(chǎn)制造整個鏈條進行系統(tǒng)性的改造，還稱不上真正的智能制造。

實際上，在工業(yè)和信息化部、財政部聯(lián)合發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》中，智能制造有較為明確的定義：智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應等功能的新型生產(chǎn)方式。

筆者認為，服裝企業(yè)要實現(xiàn)真正的智能制造，應結合服務的用戶和生產(chǎn)流程，從軟件和硬件兩個方面同時著手，對生產(chǎn)流程、制造技術和管理方式進行深度變革，建立起信息物理系統(tǒng)（CPS），實現(xiàn)數(shù)字空間與物理空間相互映射、實時交互、高效協(xié)同，完成對產(chǎn)業(yè)鏈條的狀態(tài)感知、實時分析、科學決策和精準執(zhí)行的閉環(huán)賦能體系。

如何實踐服裝智能制造？筆者認為需要走好關鍵三步：

1、構建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)參與要素的互聯(lián)

物聯(lián)網(wǎng)的進化已經(jīng)超出了“物物相連的互聯(lián)網(wǎng)”的最初范疇，它將包括機器設備學習、嵌入式軟件系統(tǒng)以及無線連接在內的技術都融合在了一起。不可否認的是，物聯(lián)網(wǎng)對服裝智能制造的發(fā)展和進步非常重要——聯(lián)網(wǎng)設備的感應器會實時收集數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以幫助公司優(yōu)化產(chǎn)品制造的過程。

未來，智能制造將感知技術、通信技術、傳輸技術、數(shù)據(jù)處理技術、控制技術，運用到生產(chǎn)、配料、倉儲等所有階段，實現(xiàn)生產(chǎn)及控制的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化，提高制造效率，改善產(chǎn)品質量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，最終實現(xiàn)將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。同時，通過云服務平臺，面向工業(yè)客戶，融合云計算、大數(shù)據(jù)能力，助力傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉型。

2、利用好工業(yè)軟件，特別是設計研發(fā)階段

工業(yè)軟件對生產(chǎn)的全生命周期中各環(huán)節(jié)的規(guī)律進行模型化、代碼化、數(shù)據(jù)化，通過算法對研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售經(jīng)營、服務等環(huán)節(jié)進行賦能，是實現(xiàn)智能化的關鍵。設計研發(fā)是服裝行業(yè)的核心環(huán)節(jié)的，更是智能制造的基礎，尤其需要用好工業(yè)軟件。目前，行業(yè)中已經(jīng)有CAD、PDM、MES、SCM等工業(yè)軟件，且呈現(xiàn)云化的趨勢。

DFX（Design for X）的模式在智能制造中被屢屢提及。X可以代表產(chǎn)品生命周期中作業(yè)的某一對象或者階段，例如面向制造的設計變量DFM（Design for Manufacturing），面向部件化的設計變量DFA（Design for Assembly）。利用合適的設計研發(fā)軟件，針對不同的X，根據(jù)聯(lián)網(wǎng)采集來的需求，提供的相應的設計研發(fā)，從而提高設計研發(fā)的成功率。

筆者為，CAD和PDM在此過程中發(fā)揮著重要的作用。CAD作為設計研發(fā)軟件，能夠有效幫助設計師和版師針對市場需求、制造要求進行靈活設計，對生產(chǎn)工藝信息進行數(shù)字化接入PDM、SCM等系統(tǒng)直連制造一線；PDM幫助服裝企業(yè)對客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行沉淀和管理，根據(jù)需求調取相應的數(shù)據(jù)進行分析并指導設計研發(fā)，從而理順工作流、提升研發(fā)效率，有助于提升企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新、精益及柔性生產(chǎn)能力和全生命周期服務能力。

 3、智能化融合實現(xiàn)先進制造

通過DFX帶來的產(chǎn)品設計的結構化數(shù)據(jù)賦能先進制造，需要讓數(shù)據(jù)能夠自動流動，實現(xiàn)智能化、自動化的生產(chǎn)，推動軟硬件的智能化融合，從而實現(xiàn)先進制造。

這個過程中，首先需要實現(xiàn)由設計結構化數(shù)據(jù)驅動下的生產(chǎn)信息化管理與管控，將ERP、APS、MES、GST等工業(yè)軟件聯(lián)網(wǎng)上云，打通企業(yè)內部，甚至打通產(chǎn)業(yè)鏈條上不同企業(yè)間的系統(tǒng)交互。

基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)設備與設備、人與設備、產(chǎn)品與設備之間的互聯(lián)互通，以DFX帶來的產(chǎn)品設計的結構化數(shù)據(jù)與智能設備自身的數(shù)據(jù)融合，數(shù)據(jù)流驅動協(xié)同作業(yè)，并實現(xiàn)生產(chǎn)機械設備的智能化自動作業(yè)。目前，市面上已經(jīng)出現(xiàn)了自動拉布機、智能裁床、自動縫紉機、智能吊掛流水線、智能倉儲等設備，智能化融合正在進行之中。

實現(xiàn)智能制造，走好這關鍵三步至關重要。