前陣子熱播的《都挺好》中，有這樣一幕：留學(xué)歸國的富二代小蒙很叛逆、不想接班，原因是嫌自己家里做的生意太low。

“不就是一賣機床的嗎？我同學(xué)家里的生意都是光鮮亮麗的，就我家干這個，說出去都不好意思。”

幾番回合后，蘇明玉用一段慷慨激昂的話修正了小蒙的理解：“我問你，小到你的車，大到航空火箭，哪一個不是在機床上，一個零件一個零件生產(chǎn)出來的？經(jīng)過你父親這代人的努力，中國的機床行業(yè)從零開始，早就做到了世界產(chǎn)值第一，是，雖然我們的核心技術(shù)是來自于德國和日本，但是眾誠正在做的，就是要后來居上，從技術(shù)和質(zhì)量上超越他們。機床強則工業(yè)強，工業(yè)強則國強?！?/p>

歷史轉(zhuǎn)折中的各國工業(yè)，的確紛紛經(jīng)歷了市場地位的波動。

自上世紀(jì)50年代，很多勞動密集型工業(yè)成為各國拋棄的對象。先是美國將紡織、鋼鐵等傳統(tǒng)制造業(yè)向日本、德國等國家轉(zhuǎn)移，集中力量發(fā)展半導(dǎo)體、通訊、電子計算機等新興技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)；60-80年代，日本、德國又將附加值較低的制造業(yè)轉(zhuǎn)移到后來被稱為亞洲“四小龍”的中國臺灣、中國香港、韓國、新加坡，自身轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)；80-90年代，我國大陸又成為“四小龍”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的承接地；但很快，互聯(lián)網(wǎng)的風(fēng)頭就壓過了幾乎一切實業(yè)。

如今，經(jīng)歷了近30年的互聯(lián)網(wǎng)水大魚大后，工業(yè)再次成為各國國民經(jīng)濟的重要角色——不僅“賣機床的”不再羞于啟齒，工業(yè)甚至成為了整個創(chuàng)新市場的“網(wǎng)紅賽道”。

換作幾年前，以下場景是很難想象的：

“百度無人挖掘機驚艷亮相！迷倒17年老司機”；

“阿里云女算法工程師第一次爬上了8米高的鍋爐”；

“4000萬豬農(nóng)沸騰了！京東突然宣布養(yǎng)豬”；

“騰訊養(yǎng)鵝又種瓜，‘鵝廠’終于名副其實”。

這些看起來八竿子打不著，甚至讓人目瞪口呆的場景，因一個共同的網(wǎng)紅概念而顯得名正言順起來：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。

一千個讀者，一千個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

截止去年底，我國已有269個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——超過世界所有其他國家的總和。

百度指數(shù)顯示，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的熱度在2018年翻了3倍多。

但當(dāng)你細(xì)數(shù)這些工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，你會發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象——當(dāng)大家談?wù)摴I(yè)互聯(lián)網(wǎng)時，大家談?wù)摰牟皇峭患?/strong>。

首先是定義問題。

工業(yè)領(lǐng)域從業(yè)者和投資人對什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)眾說紛紜。

“就是科技公司跑到傳統(tǒng)企業(yè)加特技?！币晃还I(yè)領(lǐng)域創(chuàng)業(yè)者從效果出發(fā)做了個幽默的比喻。

“我覆蓋的領(lǐng)域，這個詞出現(xiàn)的頻率很低。我大概能想象到可能指的是跟MES(制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng))相關(guān)的工業(yè)管理體系，以及圍繞著工業(yè)場景的CRM、ERP，但這些傳統(tǒng)的工業(yè)軟件本身還是私有化部署的產(chǎn)品，不是互聯(lián)網(wǎng)?！?一位投了工業(yè)相關(guān)公司的投資人告訴甲子光年。

“我們認(rèn)為的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是狹義的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，即工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，從工業(yè)設(shè)備上提取運行數(shù)據(jù)并進行多維度的數(shù)據(jù)分析，根據(jù)分析結(jié)果開發(fā)工業(yè)應(yīng)用，對設(shè)備可靠性、系統(tǒng)運營效率、工藝質(zhì)量進行優(yōu)化，進而提高產(chǎn)能、質(zhì)量和降低成本。” 這是寄云科技CEO時培昕的看法。

“我們公司其實不談工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個概念，中國有一種特別有意思的現(xiàn)象，就是喜歡追概念?！币晃幻绹鴼w來的創(chuàng)業(yè)者告訴甲子光年。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)是以機器、原材料、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、產(chǎn)品以及人之間的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為基礎(chǔ)，通過對工業(yè)數(shù)據(jù)的全面深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和高級建模分析，實現(xiàn)智能控制、運營優(yōu)化和生產(chǎn)組織方式變革?！?nbsp;這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟給的定義。

“甚至我懷疑，到底有沒有人真的懂什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？”一位服務(wù)工業(yè)客戶的技術(shù)創(chuàng)業(yè)者甚至拋出了這樣的觀點,“就像teenage sex， everybody is talking about it，everybody thinks others are doing it ,but nobody really does it.”

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就像哈姆雷特：1000個選手，有1000種解讀。

其次是路徑問題。

當(dāng)一家公司決心進入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域時，第一步怎么走，第一個“場景”究竟是怎么選出來的？為什么百度是挖掘機、阿里是鍋爐、京東是養(yǎng)豬、騰訊是養(yǎng)鵝？

“很可能是上級授意做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，中層下發(fā)任務(wù)，基層員工家里有個親戚碰巧是養(yǎng)豬的……”一位業(yè)內(nèi)人士略帶玩笑地吐槽。

進一步，是姓“工”還是姓“互”的問題，也就是誰來主導(dǎo)的問題。

馬云顯然是互聯(lián)網(wǎng)顛覆派的代表人物：“如果傳統(tǒng)制造企業(yè)不積極思考企業(yè)轉(zhuǎn)型，那么‘大象’會被‘螞蟻’逼得無路可走，有了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，‘螞蟻’爬到了‘大象’背上?！?/p>

鴻海精密(富士康)創(chuàng)始人郭臺銘則相信工業(yè)內(nèi)生力量才能更好引領(lǐng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展：“阿里、騰訊進入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域就像從外部敲打雞蛋，雞蛋很有可能會破掉；而富士康做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則會從‘雞蛋’內(nèi)孵出小雞?！?/p>

于是，整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)棋盤正如中國工程院院士鄔賀銓所描述的——叫得響、熱得慢、看不清、摸不著。

名字中帶有“互聯(lián)網(wǎng)”三個字，讓“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”這個名詞給人一種集體狂歡的錯覺。事實上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和消費互聯(lián)網(wǎng)，名字很像，實則市場類型全然不同。消費互聯(lián)網(wǎng)的市場是這個樣子：

某種意義上講，所有消費互聯(lián)網(wǎng)公司都是競爭對手，所有公司的商業(yè)模式也都是同一類模式：流量換錢。

而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的市場是這個樣子：

縱橫溝壑、高度分散、高度細(xì)分、高度隔離，于是，第一波吃螃蟹者，如今四散在產(chǎn)業(yè)的深海，彼此打不著照面——如同第一批海洋生物艱難地爬上陸地，從哪里上岸？怎么爬？用什么部位爬？

這就不難理解為何會有開篇各自為戰(zhàn)，“學(xué)步姿勢”各不相同的局面了。

目前，開始登上這片大陸的新物種分為四類。

第一類，是“哪里都摻和一腳”的BAT。日益表現(xiàn)出全領(lǐng)域滲透能力的互聯(lián)網(wǎng)三巨頭紛紛在去年調(diào)整組織架構(gòu)，扛起產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大旗。而產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要組成部分就是以改造、優(yōu)化工業(yè)領(lǐng)域為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

阿里構(gòu)建ET工業(yè)大腦，分別在重慶、廣東發(fā)布飛象、飛龍工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺；騰訊提出“互聯(lián)網(wǎng)的下半場屬于產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，并將工業(yè)列為騰訊云超級大腦的五個重點方向之一；百度則打造了百度云“天工”智能物聯(lián)網(wǎng)平臺。于是，這就有了前文所述的阿里工程師爬鍋爐，百度開挖掘機，騰訊養(yǎng)鵝又種瓜的神展開。

第二類，是在互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟之前引領(lǐng)中國經(jīng)濟發(fā)展的“老大哥”——工業(yè)龍頭企業(yè)。富士康、三一集團、徐工集團、海爾、航天科工等是其中代表，他們將“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”視為轉(zhuǎn)型升級的火車頭。

2018年5月，68歲的郭臺銘穿梭于北京、天津等地，頻繁會見當(dāng)?shù)貦C構(gòu)、官員和學(xué)者，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)搖旗吶喊： “下一個機遇就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。一個月后，囊括了鴻海三分之一業(yè)務(wù)、以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為重要發(fā)展方向的富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司（工業(yè)富聯(lián)）登陸A股，創(chuàng)下36天最快過會紀(jì)錄，當(dāng)天就以3905億元登頂A股科技企業(yè)市值之最。

三一集團則在2008年孵化的物聯(lián)網(wǎng)項目基礎(chǔ)上建立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“樹根互聯(lián)”。樹根互聯(lián)方面告訴甲子光年， “自2008年起，我們已累計投入了15億?！?/p>

第三類，是用友、東方國信、浪潮等頭部ICT企業(yè)。

還有第四類，一大批擁有相關(guān)背景的創(chuàng)業(yè)公司，如昆侖數(shù)據(jù)、天澤智云、寄云科技、全應(yīng)科技、黑湖科技等。

四類玩家相應(yīng)上陣，雖然基因、定義、路徑各不相同，但背后有一個共同的大動機：中國工業(yè)到了非改不可的時候。

工業(yè)升級：必要的，可行的

2010年，中國就已超越美國成為世界制造業(yè)第一大國。據(jù)國家統(tǒng)計局核算，2018年，我國工業(yè)增加值總量突破了30萬億元。

但大不代表強。

從需求側(cè)看，我國工業(yè)亟需提質(zhì)增效。中國制造業(yè)500強的利潤率已從2010年5%的高位，跌到了近年的2%左右。

數(shù)據(jù)來源：《中國企業(yè)500強發(fā)展報告》（中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會）

根源是，過去的粗放發(fā)展之路越走越窄，向上的突破口，是在自動化、信息化和正在發(fā)生的智能化上追趕領(lǐng)先水平。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有可能讓這三種升級在部分領(lǐng)域疊加發(fā)生，帶來巨大的增益。

近年來，人力成本的上漲、消費個性化等新趨勢又讓工業(yè)升級有了新的迫切性。據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)，我國城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員年平均工資8年間上漲了1倍。廉價勞動力已不再是中國工業(yè)的競爭力，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等更多新技術(shù)手段就成了被寄予厚望的突破口。

而從供給側(cè)看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展的可行性也逐漸成熟。通訊、傳感器、云計算等基礎(chǔ)設(shè)施的成本逐年下降；5G、大數(shù)據(jù)、AI等新技術(shù)也進入了落地階段。

據(jù)IC Insights數(shù)據(jù)，MEMS傳感器的平均售價在2007年為2.57美元，2017年已降至0.97美元；微軟Azure的云服務(wù)價格，從2011年的約14美分/月/GB，一路下降至2018年的約0.4美分/月/GB。這為工業(yè)企業(yè)進一步積累、采集數(shù)據(jù)和處理數(shù)據(jù)提供了支撐。

據(jù)GE發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：打破智慧與機器的邊界》，在未來15年內(nèi)，幾個關(guān)鍵的工業(yè)領(lǐng)域，1%的效率提高將帶來巨大的收益。據(jù)安信證券計算，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域提升1%的效率相當(dāng)于給我國帶來2980億元的經(jīng)濟增值。

正是出于對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這一方向的必要性和可行性的看好，政策和資本都在加碼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展：自2017年起，國務(wù)院、工信部等部門已發(fā)布了數(shù)份相關(guān)文件，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)抬升至國家戰(zhàn)略的高度。

資本也對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)顯示出空前的熱情。二級市場，僅2018年2到3月的一個月內(nèi)，與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的A股上市公司中，東土科技股價上漲85.07%，用友網(wǎng)絡(luò)上漲125%，東方國信股價上漲66.35%。同年5月，工業(yè)富聯(lián)在IPO時，共有20家知名企業(yè)及投資機構(gòu)進入戰(zhàn)略配售名單，包括BAT、上海國投、中央?yún)R金、國投等投資主體。

一級市場，據(jù)不完全統(tǒng)計，2018年有40多家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司獲得了融資，相較于2017年增長了一倍多，其中近億元的大額融資有4起。

2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域融資情況

需求拉動、技術(shù)支撐、政策資本大力助推，三股風(fēng)吹著 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”進入了“開局時刻”。

那么，敲開這扇門，做“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，究竟做什么？怎么做？

四類實踐

在甲子光年的調(diào)研中，目前，各家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司正在進行四類實踐：

一、工業(yè)設(shè)備的預(yù)測性維護；

二、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造；

三、柔性生產(chǎn)；

四、打通上下游或同一環(huán)節(jié)多個工業(yè)企業(yè)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。

第一類實踐：工業(yè)設(shè)備的預(yù)測性維護。這是目前最能實際落地、最好測算ROI（投資回報率）的場景。

所謂預(yù)測性維護，就是通過傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，以判斷何時該調(diào)整、維修或替換，這是保證生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

天澤智云在此領(lǐng)域進行了一些效果顯著的探索。數(shù)控機床廣泛應(yīng)用于汽車、軌道交通、航天航空、3C等制造行業(yè)，作為數(shù)控機床的關(guān)鍵部件，刀具和主軸的磨耗程度是影響設(shè)備運行、模具成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。富士康在蘋果生產(chǎn)高峰期，一個月要用掉幾十萬把刀，而相關(guān)統(tǒng)計表明，由于刀具失效引起數(shù)控機床停機的時間總數(shù)占故障停機時間的20%-30%。

以往基于經(jīng)驗和傳統(tǒng)統(tǒng)計學(xué)方法對刀具的壽命預(yù)測和主軸的監(jiān)測并不精確，比如一把可以切12次的刀和一把切了8次就出問題的刀都會在切10次后才被換掉，前者造成浪費，后者輕則影響良品率，重則發(fā)生停機事故，停機后刀具和主軸等關(guān)鍵部件的采購周期一般為3個月至半年以上，不僅影響生產(chǎn)進度，而且成本高，如主軸價格為15-30萬元。

如果能實時掌握每把刀和每個主軸的健康狀態(tài)并精準(zhǔn)預(yù)測使用壽命，就能提升良品率、減少停機、降低成本。富士康聯(lián)合天澤智云共同開發(fā)的“無憂刀具”就實現(xiàn)了這個美好的想法，在上了這套系統(tǒng)后，生產(chǎn)線意外停機的次數(shù)降低了60%，質(zhì)量缺陷率從6‰降至3‰，節(jié)約成本約16%。

第二類實踐：網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造，其實就是工業(yè)生產(chǎn)信息化的升級形態(tài)。

黑湖科技CEO周宇翔告訴甲子光年，在深入接觸制造業(yè)后，他發(fā)現(xiàn)工廠的協(xié)同管理迫在眉睫：“很多工廠現(xiàn)在都在用Excel來安排生產(chǎn)，ERP也是重管控輕反饋，這導(dǎo)致管理者無法根據(jù)企業(yè)需求靈活調(diào)整生產(chǎn)流程。”

以黑湖服務(wù)的至誠（化名）為例，這是一家PVC塑料地板廠商，擁有擠塑、基材、熱壓、沖檢、成品等多個車間，產(chǎn)品型號多達3000多種。在使用黑湖系統(tǒng)前，至誠經(jīng)營中的一些問題是：紙質(zhì)訂單排程混亂、低效，生產(chǎn)報工易出錯，庫存物料難盤點，投入產(chǎn)出數(shù)無法統(tǒng)計。

而在2018年11月上線黑湖科技的智能協(xié)同系統(tǒng)后，至誠管理人員可通過APP實時查看生產(chǎn)進度，并根據(jù)人員、工序空閑情況安排合理的生產(chǎn)任務(wù)；生產(chǎn)線員工也可以清楚看到目前正在生產(chǎn)的訂單信息；同時，通過以二維碼綁定物料，相關(guān)員工還可以實時查看物料流轉(zhuǎn)。

進一步地，通過分析這套系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)，黑湖又能為至誠的生產(chǎn)提供智能決策，最終達到縮短制造周期、提升效率和質(zhì)量等目的。

第三類實踐：柔性生產(chǎn)。柔性生產(chǎn)指在品質(zhì)、交期、成本保持一致的條件下，生產(chǎn)線在大/小批量生產(chǎn)之間任意切換，以實現(xiàn)按需生產(chǎn)的C2B模式——通過充分滿足不同消費者的個性化需求，刺激銷量和獲取競爭優(yōu)勢。

2018年9月，阿里云與阿里巴巴淘工廠開始通過部署IoT設(shè)備改造上百家服裝廠，目標(biāo)正是實現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配，高效按需生產(chǎn)的“柔性定制”。具體實現(xiàn)路徑是，通過在服裝廠內(nèi)部署產(chǎn)能監(jiān)控體系，借助計算機視覺算法，把車間和生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)，并采集大量數(shù)據(jù)，建立云上的數(shù)字孿生工廠。同時，通過把生產(chǎn)過程與需求信息實時同步給服裝廠、電商賣價、物流等產(chǎn)業(yè)鏈各方角色，實現(xiàn)工廠和買家的自動匹配，再由虛擬機器人在線自動跟蹤生產(chǎn)計劃、發(fā)放任務(wù)、監(jiān)測出貨量。

在改造之后，這些服裝生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)市場需求彈性釋放產(chǎn)能：賣得好的款型就多生產(chǎn)，反之則少生產(chǎn)；服裝廠之間還可自行組合不同SKU（最小存貨單位），以效益最高的方式生產(chǎn)訂單。

阿里聲稱，這一方案下，百人規(guī)模的工廠改造成本僅需5萬元左右，排產(chǎn)可被提升6%，交付周期可縮短10%。

第四類實踐：連通若干家企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。目前，這一思路的一般做法是連通同一行業(yè)中不同企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實現(xiàn)全局性的認(rèn)知和調(diào)度，為行業(yè)提升整體效率。

昆侖數(shù)據(jù)是這一領(lǐng)域的先行者之一。2018年，昆侖數(shù)據(jù)就已與國家電網(wǎng)青海公司聯(lián)合建設(shè)了新能源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“綠能互聯(lián)”，連接能源行業(yè)的每個電廠，通過遠程監(jiān)控電廠的運行情況，讓工業(yè)大數(shù)據(jù)能夠“流動”起來；再通過對數(shù)據(jù)的分析、建模，優(yōu)化電廠運行。

目前，平臺已經(jīng)接入10家發(fā)電企業(yè)、130余座新能源場的近20萬多臺設(shè)備、3家用能大戶，不僅包括大唐、魯能、綠電等新能源企業(yè)在青海省省內(nèi)的電廠，還有來自省外的天潤內(nèi)蒙達茂風(fēng)電場。南瑞等17個第三方應(yīng)用團隊也已入駐平臺，為平臺上的企業(yè)提供功率預(yù)測、設(shè)備健康管理等15類41個應(yīng)用服務(wù)。

圍繞某個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和設(shè)備，連通不同行業(yè)中不同企業(yè)的“遠程運維”則是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的另一種打法。

2018年5月，樹根互聯(lián)與中國市占率第一的壓縮機廠商漢鐘精機聯(lián)合打造了流體機電行業(yè)的智能服務(wù)平臺。

作為一種氣體動力源轉(zhuǎn)換的通用設(shè)備，壓縮機被廣泛應(yīng)用于機械、包裝、化工、食品、采礦、紡織、交通等眾多工業(yè)領(lǐng)域。以往，漢鐘精機在解決售后維修問題時，需要經(jīng)歷報修—工程師現(xiàn)場診斷—調(diào)取故障所需配件等一系列耗時耗力的流程，售后維修周期長、成本高，設(shè)備使用方也會損失一大筆因設(shè)備停機帶來的間接成本。

但通過流體機電產(chǎn)業(yè)的智能服務(wù)平臺，漢鐘精機目前能聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測所有已出售設(shè)備的狀態(tài)，甚至常常比客戶更早發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，主動提供維修建議，從而精準(zhǔn)制定人員投入，預(yù)估耗材庫存，制定更合理的維修計劃。

經(jīng)測算，該平臺為漢鐘精機降低了30%運營成本，提升了25%維修效率及質(zhì)量。同時，根據(jù)用戶需求和設(shè)備故障大數(shù)據(jù)，可以更準(zhǔn)確地捕捉產(chǎn)品改進方向，提高30%的研發(fā)效率，最終提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。

四大邏輯

透過現(xiàn)象看本質(zhì)，甲子光年認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前已形成了四大發(fā)展邏輯。

第一個邏輯：工業(yè)企業(yè)將重新獲得未來新一輪“工業(yè)熱”的主導(dǎo)權(quán)。

雖然“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)下半場”的時髦說法已顯示了互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)對這一新領(lǐng)域的野心，但這份紅利究竟屬于新貴還是老貴？

原工信部副部長，北京大學(xué)教授楊學(xué)山認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是會姓“工”不姓“互”：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的使命是實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化，是制造業(yè)由大變強。這個過程中，使用互聯(lián)網(wǎng)和帶動互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展都是副產(chǎn)品，不是主題。”

以往，消費互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的是大眾或小B云集的分散市場，如餐飲、零售業(yè)。而在工業(yè)領(lǐng)域，互聯(lián)網(wǎng)需要服務(wù)的是組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜、專業(yè)性極強的大中型企業(yè)——他們不再是決策沖動、被動接受互聯(lián)網(wǎng)改造的對象，而是掌握著問題結(jié)癥和行業(yè)認(rèn)知的實力玩家，是突破關(guān)鍵瓶頸的不可或缺的力量。

工業(yè)企業(yè)是否能采納工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案，將很大程度影響這一賽道的發(fā)展。所以，傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)將是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的主力軍，而互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)則扮演助推器。

騰訊做產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時就是認(rèn)準(zhǔn)了這個定位——“各行各業(yè)的數(shù)字化助手”。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第二個發(fā)展邏輯是：快不起來。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正處于、并將長期處于“初級階段”，不會復(fù)刻消費互聯(lián)網(wǎng)的短時爆發(fā)。這首先是因為，不同于消費互聯(lián)網(wǎng)連接供需雙方的短鏈，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是長鏈。一個iPhone賣5000塊，其中iPhone只掙500，背后有4500的產(chǎn)業(yè)鏈上的供應(yīng)商，大家看不到。

而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要改造的正是這隱藏在深處的長鏈，其中每一個環(huán)節(jié)都有效率提升的空間。這個協(xié)調(diào)、改造的過程必定復(fù)雜、漫長。

另外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要技術(shù)與行業(yè)know-how的深度融合，且每個行業(yè)的進入壁壘都十分高，很多產(chǎn)業(yè)的核心工藝環(huán)節(jié)很難進入。

作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的客戶方，化工材料生產(chǎn)廠家廣東蒙泰就告訴甲子光年，他們在選擇核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的新技術(shù)方案時十分謹(jǐn)慎：“我們生產(chǎn)的核心工藝數(shù)據(jù)很多是涉密和定額的，控制系統(tǒng)不會隨便接入，萬一出了一點小小的誤差，可能整個生產(chǎn)線的產(chǎn)品都會報廢?！?/p>

蒙泰代表了大量工業(yè)企業(yè)的想法，對可能深入骨髓影響自己核心流程和未來競爭力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新方案，工業(yè)企業(yè)慎之又慎，且不會輕易信任“外行人”。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第三個邏輯是：玩家分散。

不同細(xì)分行業(yè)里會出現(xiàn)不同的產(chǎn)品、服務(wù)提供商。而選擇什么樣的工業(yè)領(lǐng)域為目標(biāo)市場，一個關(guān)鍵的考慮因素是這一領(lǐng)域的集中程度和信息化程度，這將在未來深遠地影響工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域內(nèi)的商業(yè)模式、規(guī)?；俣群椭鲗?dǎo)方。

目前的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)玩家已有明顯的兩種分化：一種發(fā)力自動化程度高、數(shù)據(jù)質(zhì)量好的行業(yè)，這種行業(yè)也多存在巨頭公司，如半導(dǎo)體、能源、3C代工廠等；另一種是發(fā)力信息化的洼地，這類行業(yè)往往市場一般相對分散，如紡織服裝、食品加工等。

前者的優(yōu)勢是基礎(chǔ)好，但市場集中，客戶端的話語權(quán)強。在這類行業(yè)中，原本工業(yè)龍頭企業(yè)孵化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺有一定優(yōu)勢，樹根互聯(lián)、工業(yè)富聯(lián)都是這樣的產(chǎn)物。

天澤智云正是瞄準(zhǔn)了第一類行業(yè)，他們的相對優(yōu)勢在于團隊有較為豐富的服務(wù)大型工業(yè)企業(yè)的經(jīng)驗，該公司團隊脫胎于產(chǎn)學(xué)研機構(gòu)美國智能維護系統(tǒng)（IMS）中心，服務(wù)過全球15個國家和地區(qū)的90多家知名企業(yè)，包括寶潔、波音、豐田、阿爾斯通、中船工業(yè)、中國中車等。

天澤智云首席數(shù)據(jù)科學(xué)家晉文靜告訴甲子光年，因為這些行業(yè)中關(guān)鍵性設(shè)備與裝備價值高、生產(chǎn)的產(chǎn)品昂貴、生產(chǎn)與運維過程耗能巨大、規(guī)?；蓮?fù)制性強。如果他們在制造過程與裝備運維中的痛點得到解決了，就可能給他們帶來上千萬、上億的利益。

而全應(yīng)科技、黑湖科技則瞄準(zhǔn)了后一種市場分散、自動化程度低的傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)。

“選擇傳統(tǒng)制造業(yè)的好處是，你一旦能服務(wù)于它，為它帶來的改變將是極大的。”全應(yīng)科技CEO告訴甲子光年。

在目前的商業(yè)模式上，各工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司的打法一般是先服務(wù)行業(yè)內(nèi)標(biāo)桿客戶，再將解決方案復(fù)制到整個行業(yè)，最終追求細(xì)分行業(yè)內(nèi)的通用性。

全應(yīng)科技正是這樣的打法。目前，全應(yīng)科技正與陜煤集團深度合作，將針對熱能行業(yè)的智能運行優(yōu)化和控制系統(tǒng)應(yīng)用于多個熱力生產(chǎn)中心，通過對接智能儀表、傳感器等設(shè)備，實時采集鍋爐、風(fēng)煙、管道等生產(chǎn)系統(tǒng)的全流程數(shù)據(jù)，再傳輸?shù)皆破脚_建立鍋爐運行的數(shù)字孿生模型；最終分析數(shù)據(jù)，實時在線計算鍋爐運行控制的最優(yōu)參數(shù)組合。

但在目標(biāo)市場是第二類相對分散的行業(yè)中，還有一個思路：找到大量客戶的共通需求，從小切口切入，服務(wù)多家企業(yè)。阿里改造200家服裝制造企業(yè)的大計劃正是類似的思路：切中各類服裝生產(chǎn)企業(yè)常年的最大痛點——供需不匹配和庫存積壓；用產(chǎn)品思路，在中小企業(yè)中快速推廣工廠改造方案。

前一種市場重的是質(zhì)量和價值，后一種市場則有潛力獲得相對快的增長速度。兩種市場雖然差異巨大，但都有在未來通向羅馬的可能。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第四個、也是最重要的邏輯：不同于消費互聯(lián)網(wǎng)的“規(guī)模經(jīng)濟”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“價值經(jīng)濟”——一切以為工業(yè)企業(yè)“降本、提質(zhì)、增效、減存”為目標(biāo)。

在消費互聯(lián)網(wǎng)時代，評判一家互聯(lián)網(wǎng)公司的價值尺度是MAU（月活躍用戶數(shù)），而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司的價值在于能為工業(yè)企業(yè)帶來多大的ROI（投資回報率），工業(yè)企業(yè)會以ROI來決定會不會付費。

以往蒙泰為了保證生產(chǎn)，工廠都是采用24小時不停機的方式，每年的能耗巨大。據(jù)統(tǒng)計，蒙泰控制車間的年能耗成本高達800余萬元，約占全廠每年能耗的50%。2018年12月，廣東蒙泰采用了樹根互聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，通過精準(zhǔn)檢測設(shè)備運行狀態(tài)，并基于根云云平臺構(gòu)建大數(shù)據(jù)分析模型，就地優(yōu)化控制系統(tǒng)，蒙泰每年至少節(jié)約總節(jié)能量1405728kwh。

參與項目的蒙泰項目經(jīng)理算了下他們的ROI，節(jié)能1405728 kwh意味著節(jié)省77萬元的能耗成本，如此直觀的節(jié)能降本投資，回收期只需0.65年。這筆賬算得清清楚楚、明明白白，這是工業(yè)企業(yè)愿意進一步嘗試工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要動力。

正是基于這四大邏輯，在工業(yè)的地盤里，消費互聯(lián)網(wǎng)“贏者通吃”的神話結(jié)束了——短平快的打法難以為繼，三年上市的神話難再出現(xiàn)，快速長出千億市值的獨角獸之夢也很難成為資本市場和初創(chuàng)企業(yè)的小目標(biāo)。

合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土。如果中國要從工業(yè)大國變成工業(yè)強國，精細(xì)管理一定要戰(zhàn)勝粗放發(fā)展，速度與激情將被專業(yè)與韌性取代。

這種變化，已開始在對一片片刀具的精確預(yù)測、對一臺臺空壓機的精準(zhǔn)調(diào)參、對一座座鍋爐的改造優(yōu)化中照進現(xiàn)實。

從粗到細(xì)、從莽到巧，快不起來，但必須做。也許幾年后我們將逐漸習(xí)慣：錢是一筆一筆賺的，公司是一歲一歲長大的，行業(yè)困難是一個疙瘩一個疙瘩解開的。

這是工業(yè)從大到強的進化路徑，這也是一國從大到強的進化路徑。