工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，簡稱IIoT，是在工業(yè)環(huán)境中將連網(wǎng)儀器、傳感器和其他設(shè)備應(yīng)用于機(jī)械和流程。

根據(jù)波士頓咨詢集團(tuán)的數(shù)據(jù)顯示，到2020年，物聯(lián)網(wǎng)支出的50%將由離散制造、運(yùn)輸和物流以及公用事業(yè)推動(dòng)。

但是，是什么推動(dòng)了物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的采用?畢竟，公司沒有物聯(lián)網(wǎng)問題——他們有業(yè)務(wù)問題。

在本文中，我們將介紹制造運(yùn)營、生產(chǎn)資產(chǎn)管理和現(xiàn)場服務(wù)中的八個(gè)特定業(yè)務(wù)用例和應(yīng)用，這些用例和應(yīng)用將推動(dòng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的采用。

一、生產(chǎn)可見性

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以將車間中的機(jī)器、工具和傳感器連接起來，從而為流程工程師和管理人員提供急需的生產(chǎn)可見性。例如，制造商可以使用諸如RFID之類的傳感器自動(dòng)跟蹤零件流動(dòng)。此外，通過將操作人員用來執(zhí)行工作的工具和生產(chǎn)所涉及的機(jī)器連接起來，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用可以為主管和工廠經(jīng)理提供其團(tuán)隊(duì)產(chǎn)量的實(shí)時(shí)視圖。制造商可以使用這種可見性來識(shí)別瓶頸，找到問題的根本原因，并以更快的速度進(jìn)行改進(jìn)。

二、更高的操作人員生產(chǎn)效率

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以通過多種方式提高制造業(yè)勞動(dòng)力的生產(chǎn)效率。讓我們從操作人員開始，通過使用支持工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的工具，操作人員可以在不影響質(zhì)量的情況下更快地完成工作。例如，電子標(biāo)簽輔揀器可以幫助操作人員更快地找到他們需要的零件，從而縮短周期時(shí)間。同樣，使用物聯(lián)網(wǎng)工具，如扭矩驅(qū)動(dòng)器，可以根據(jù)其應(yīng)執(zhí)行的操作自動(dòng)調(diào)整工具設(shè)置，從而加快工作進(jìn)度。

三、更快的改進(jìn)周期

并非只有操作人員才能從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中受益，流程工程師(以及制造工程師、質(zhì)量工程師，以及車間中的所有一線工程師)也將從中受益。沒有物聯(lián)網(wǎng)，車間工程師必須手動(dòng)收集、匯總和分析數(shù)據(jù)。另一方面，物聯(lián)網(wǎng)使車間能夠自動(dòng)收集數(shù)據(jù)，因此他們有更多時(shí)間來改進(jìn)流程。

四、降低質(zhì)量管理體系的成本

質(zhì)量管理體系(QMS)難以實(shí)施和維護(hù)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以通過自動(dòng)化和簡化流程控制計(jì)劃來幫助降低與之相關(guān)的成本。使用傳感器，制造商可以自動(dòng)檢查對(duì)質(zhì)量至關(guān)重要的變量，從而減少專門用于質(zhì)量管理系統(tǒng)的時(shí)間和資源。他們可以使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器來簡化流程，而不是手動(dòng)執(zhí)行質(zhì)量檢查。

五、通過持續(xù)監(jiān)測提高質(zhì)量

環(huán)境傳感器可以持續(xù)監(jiān)測對(duì)質(zhì)量至關(guān)重要的條件，并在超過質(zhì)量閾值時(shí)發(fā)出警報(bào)，例如，在制藥操作中，溫度對(duì)質(zhì)量至關(guān)重要。通過使用物聯(lián)網(wǎng)連接的溫度和濕度傳感器，管理人員可以監(jiān)測這些變量，并在變量超出預(yù)期參數(shù)時(shí)立即得到提醒。

六、提高機(jī)器利用率

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)使制造商能夠?qū)⑵錂C(jī)器連接到互聯(lián)網(wǎng)。這種能力使制造商不僅可以監(jiān)控他們的機(jī)器，而且還可以實(shí)時(shí)測量重要的關(guān)鍵績效指標(biāo)，例如總體設(shè)備效率(OEE)和總體流程效率(OPE)。通過跟蹤這些指標(biāo)，制造商可以確定并修復(fù)計(jì)劃外停機(jī)的原因，對(duì)其設(shè)備進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)，從而提高整個(gè)車間的機(jī)器利用率。事實(shí)上，麥肯錫最近的一篇文章稱，用于預(yù)測制造環(huán)境中設(shè)備故障的傳感器數(shù)據(jù)可以將維護(hù)成本降低多達(dá)40%，并將計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間減少一半。

七、更好的設(shè)施管理

在制造設(shè)施中利用傳感器可以改善其管理，從而降低工廠的運(yùn)營成本。例如，使用諸如RFID標(biāo)簽之類的傳感器來監(jiān)控設(shè)施，制造商可以獲得見解，以幫助他們優(yōu)化空間使用。物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以幫助制造商更好地管理其設(shè)施的另一種方式是確保溫度、濕度等環(huán)境變量保持在規(guī)定范圍內(nèi)。(來源iothome)最后，制造商可以通過使用傳感器來監(jiān)控機(jī)械并確保它們?cè)谝?guī)定的工作環(huán)境中運(yùn)行，從而節(jié)約能源、降低成本并提高運(yùn)行效率。

八、供應(yīng)鏈優(yōu)化

物聯(lián)網(wǎng)使傳感器能夠監(jiān)控整個(gè)供應(yīng)鏈中的事件，并通過跟蹤輸入、設(shè)備和產(chǎn)品來提供實(shí)時(shí)信息。RFID標(biāo)簽和其他傳感器可用于跟蹤庫存在供應(yīng)鏈中的移動(dòng)，這為制造商提供了庫存的可見性，并為材料可用性、在制品等提供了更真實(shí)的時(shí)間表。(來自物聯(lián)之家網(wǎng))利用這些數(shù)據(jù)，制造商可以識(shí)別相互依賴關(guān)系，繪制材料流程圖，并跟蹤制造周期。這些數(shù)據(jù)有助于制造商預(yù)測問題，同時(shí)，它還可以減少庫存，并有可能降低資本需求。

入門指南

在制造業(yè)中不乏工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)用例和應(yīng)用，然而，思科的一項(xiàng)研究顯示，60%的物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目在概念驗(yàn)證階段就失敗了。

這一失敗通常有兩個(gè)原因。

首先，制造商通常缺乏從頭開始構(gòu)建這些系統(tǒng)所需的物聯(lián)網(wǎng)技能。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，制造商可以求助于第三方物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)或應(yīng)用平臺(tái)，或者與專業(yè)的第三方工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)公司合作。

物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目往往失敗的第二個(gè)原因是它們無法實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)。制造商解決這個(gè)問題的一個(gè)方法是從小處著手。

與其試圖用傳感器完全覆蓋您的所有運(yùn)營，不如選擇一個(gè)要解決的特定區(qū)域。一旦能夠顯示投資回報(bào)，就可以擴(kuò)大規(guī)模。而現(xiàn)成的物聯(lián)網(wǎng)傳感器或快速啟動(dòng)套件可以幫助您實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。