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智能制造的黑馬,柔性生產(chǎn)來了!

2020-06-11 11:40 物聯(lián)傳媒

導(dǎo)讀:過去這幾個月,是這個世界變化最快的日子。


過去這幾個月,是這個世界變化最快的日子。

先是口罩、額溫槍、口罩機(jī)、熔噴布、呼吸機(jī)等防疫物資的告急,本行企業(yè)加急生產(chǎn),其他自動化程度領(lǐng)先的企業(yè)跨界支援,比亞迪、上汽通用五菱、廣汽集團(tuán)等多家企業(yè)都參與造口罩了。

另一方面,全網(wǎng)云帶貨正在興起。網(wǎng)紅電商們改變了消費(fèi)者的購物習(xí)慣,也改變了供應(yīng)鏈的方式,小單快反的程度進(jìn)一步加深。日益激烈的市場競爭,倒逼各行業(yè)企業(yè)打破常規(guī),積極尋找出路。

一邊是跨界,一邊是轉(zhuǎn)型。

一個共性是,疫情沖擊下能夠快速完成產(chǎn)線切換,或者快速調(diào)整戰(zhàn)略的企業(yè),大多擁有先進(jìn)的自動化、數(shù)字化、智能化水平,其背后都蘊(yùn)藏了一個可以稱之為“柔性生產(chǎn)”的能力。

例如比亞迪,2月8日正式宣布調(diào)配資源援產(chǎn)口罩。通過對現(xiàn)成的手機(jī)組裝生產(chǎn)車間提升凈化等級,輕松擁有了生產(chǎn)口罩的凈化室;通過種類各異的在用高精設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)人員儲備,7天內(nèi)就完成了口罩機(jī)的研發(fā)制造。比亞迪的速度,是在不到半個月的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了口罩的量產(chǎn)與爬坡,如今日產(chǎn)量達(dá)到5000萬只,躍居成為全球產(chǎn)能第一。

例如匯川技術(shù),當(dāng)了解到對N95口罩機(jī)的調(diào)試運(yùn)營成為設(shè)備廠商的心頭大?。ㄓ行S商辛苦買回來的口罩機(jī),調(diào)試了半個月還是沒能正常生產(chǎn),最緊張時(shí)外面調(diào)試工程師的報(bào)價(jià)已經(jīng)飆到1天10萬元),于是快速推出了基于英特爾軟硬件平臺的全伺服N95口罩機(jī)電氣解決方案,在減少約1/3的設(shè)備調(diào)試工作量同時(shí),幫助客戶節(jié)約調(diào)試費(fèi)用數(shù)萬元。重要的是,口罩機(jī)少運(yùn)轉(zhuǎn)一天,就少生產(chǎn)一天的口罩,時(shí)間才是最寶貴的。

潮水褪去便知誰在裸泳?;蛟S是突如其來的疫情無情地洗刷了一批缺乏危機(jī)應(yīng)對能力的制造企業(yè),存活下來的玩家才能更加清楚地看到“柔性化”帶來的賦能魅力。

全文較長,主要從四點(diǎn)展開:

1、以柔克剛。

2、柔性生產(chǎn)魅力幾何?

3、柔性生產(chǎn)需要什么?

4、柔性生產(chǎn)改變了什么?

PART 1/以柔克剛

有柔就有剛,剛性生產(chǎn)出現(xiàn)的時(shí)間更早,指的是產(chǎn)品以規(guī)模化的方式批量生產(chǎn),主要用來滿足社會對大量工業(yè)品的需求。

在剛性生產(chǎn)的環(huán)境下,市場整體供不應(yīng)求,只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品,就一定能把它給賣出去。就像上世紀(jì)50年代到80年代國內(nèi)流行的“糧票、布票”,物資匱乏的情況下,還要啥自行車呢?

最典型的剛性生產(chǎn)案例來自于美國福特汽車公司。

1908年,亨利·福特做出了一項(xiàng)戰(zhàn)略性的決策,決定打造一款滿足大眾需要且買得起的汽車。

1913年,世界上第一條汽車流水裝配線在福特的工廠里出現(xiàn)了。這種批量流水作業(yè),使得生產(chǎn)汽車所需的時(shí)間、成本和資源大幅下降,生產(chǎn)效益卻大幅提升。

到1927年,福特一共生產(chǎn)了1500萬輛T型車,推動汽車從奢侈品變成普通大眾能夠負(fù)擔(dān)得起的交通工具。



福特T型車

圖片來源于網(wǎng)絡(luò),侵刪

換個更直觀的例子來說,以前的服裝廠,一年只需要做幾個爆款就能輕輕松松養(yǎng)活一大家子了,即便走在路上撞衫率極高,消費(fèi)者依然愿意買單。

但伴隨消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級,下游需求的疲軟,賣方市場逐漸變成買方市場,剛性生產(chǎn)缺乏個性、成本浪費(fèi)、響應(yīng)時(shí)間慢等弊端逐漸暴露出來。

尤其某些領(lǐng)域的制造企業(yè)面對消費(fèi)者個性化、定制化、時(shí)效性等要求的步步緊逼,發(fā)現(xiàn)滿足“多樣化、小規(guī)模、周期可控”的柔性化生產(chǎn)模式,才將會是企業(yè)未來生存和致勝的關(guān)鍵。

如同服裝業(yè)直播爆火的背后,是紡織供應(yīng)鏈正在承壓,他們必須適應(yīng)柔性化生產(chǎn)定義下小單快反的節(jié)奏,才有機(jī)會接納更多訂單和客戶。

“一件樣衣拿過去,如果這個工廠半天做不出來,就不用他們了,反正長三角的服裝廠多的是。”一位曾經(jīng)幫主播對接過工廠的人士這么說。

PART2/柔性生產(chǎn)魅力幾何?

與剛性生產(chǎn)對比,柔性生產(chǎn)給人最直觀的感受就是“快速、多樣化”。

在業(yè)界,柔性被定義為兩個方面:

一是指生產(chǎn)能力的柔性反應(yīng)能力,多指機(jī)器設(shè)備的小批量生產(chǎn)能力。

二是指供應(yīng)鏈的敏捷和精準(zhǔn)的反應(yīng)能力,從傳統(tǒng)的“以產(chǎn)定銷”模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙凿N定產(chǎn)”,要求廠商及時(shí)作出響應(yīng)。

舉個例子,昨天工廠有2條產(chǎn)線生產(chǎn)A系列,2條產(chǎn)線生產(chǎn)B系列;今天A系列需增加至3條產(chǎn)線才能按量交貨,B系列需求減少只需開設(shè)1條拉線。

A、B系列工藝不同,要用到的設(shè)備、夾治具、加工程序和參數(shù)甚至是操作工人都是不同的,此時(shí)柔性生產(chǎn)若能做到極致,就是無論排產(chǎn)計(jì)劃如何變更,都可以快速地完成產(chǎn)線調(diào)整而不用停產(chǎn)換線。

再比如根據(jù)客戶的需求實(shí)現(xiàn)定制化已經(jīng)是趨勢,手機(jī)殼可以定制,青島啤酒可以定制,海爾冰箱可以定制……

筆者曾經(jīng)接觸一家國內(nèi)知名的工控企業(yè),自述常常通過小批多樣的方式進(jìn)行產(chǎn)品銷售。公司的4000多款產(chǎn)品型號,任意一款都可以按照最小批量30臺起訂,產(chǎn)線可以隨時(shí)換線,并且保證交貨時(shí)間。

總體看來,柔性生產(chǎn)能夠及時(shí)響應(yīng)內(nèi)部或外部的變化,擁有快速、低成本地切換生產(chǎn)品種的能力,且能夠精準(zhǔn)調(diào)整產(chǎn)能,使之和市場需求一致,避免產(chǎn)能不足或產(chǎn)能過剩。

這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),柔性生產(chǎn)是有其適用領(lǐng)域的,并不是以一籮筐大趕快上的口號實(shí)現(xiàn)野蠻發(fā)展。

其模式一般適用于品種和數(shù)量變化很快的企業(yè),或者是雖然品種和數(shù)量變化不快,但是產(chǎn)品銷售有明顯淡旺季的企業(yè)。

像荷蘭ASML這樣在光刻機(jī)領(lǐng)域處于壟斷地位的企業(yè),2019全年僅出售26臺極紫外線(EUV)光刻設(shè)備也能大賺一筆,倒也不必談到柔性生產(chǎn)。但是像汽車、3C、家電制造這樣的領(lǐng)域,柔性生產(chǎn)能力就是最大的競爭武器。

另外,提倡柔性生產(chǎn)并不意味拋棄剛性生產(chǎn),剛性生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的特點(diǎn),在今天仍然有重要的用武之地。

PART3/柔性生產(chǎn)需要什么?

柔性生產(chǎn)不是今天才提出的,談到它業(yè)界普遍會提到2個重要的論點(diǎn):

1、柔性生產(chǎn)的定制性不意味消滅標(biāo)準(zhǔn)化,柔性生產(chǎn)是積木式生產(chǎn)。

根據(jù)消費(fèi)者的個性化需求實(shí)現(xiàn)定制化確實(shí)是趨勢,但柔性生產(chǎn)要做的絕對不是無限定制化。

用喬布斯先生的話說:“消費(fèi)者并不知道自己需要什么,直到我們拿出自己的產(chǎn)品,他們就發(fā)現(xiàn),這就是他要的。”

柔性生產(chǎn)要求廠商引導(dǎo)客戶梳理需求,而不是任其天馬行空自由發(fā)揮。

雖然從實(shí)現(xiàn)難度上講,無限定制化并不是不可以,但最大的問題是成本不允許呀,這不符合商業(yè)之本質(zhì)。

所以,如今強(qiáng)調(diào)柔性生產(chǎn)、強(qiáng)調(diào)定制化的廠商,依然應(yīng)該擁有產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的能力,可以將產(chǎn)品盡量簡化為多個相互兼容和替換的功能模塊,需要什么就拼上什么,這樣才能快速創(chuàng)造多樣化的產(chǎn)品品種。

2、柔性生產(chǎn)以自動化和無人化為關(guān)鍵特點(diǎn)。

以此前最熱門的N95口罩生產(chǎn)為例,就因柔性化程度不足遭遇諸多痛點(diǎn)。

比如,辛辛苦苦買回來的口罩機(jī)調(diào)試成本高、效率低,影響產(chǎn)線開工。

其中原因既與設(shè)備本身的先進(jìn)程度有關(guān),又與設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)試過程繁瑣,對工人師傅的技術(shù)要求高有關(guān)。

特別是印花與切刀的相位同步送鼻梁條與推鼻梁條的機(jī)械動作時(shí)序,一般同時(shí)需要多個調(diào)試師傅配合并反復(fù)多次的嘗試才能達(dá)到調(diào)試要求。

再比如,傳統(tǒng)的質(zhì)檢工序比如檢測表面是否有異物、鼻梁線和海綿條平整度、封邊寬度和耳線的點(diǎn)焊狀態(tài)等,判斷標(biāo)準(zhǔn)如果是由產(chǎn)線工人口口相授來的,雖然管用,但也粗糙,因?yàn)槿丝倳绣e檢、漏檢的情況。為了防止出錯,只能多加工位,多幾個人檢測,但這又浪費(fèi)了成本。

相比下,三一重工的“18號廠房”因柔性生產(chǎn)在業(yè)界極具盛名。

18號廠房最大的特點(diǎn)就是“各環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)自動化、信息化,只在關(guān)鍵位置增加人工的干預(yù)”。

根據(jù)2017年的資料,當(dāng)時(shí)一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)5至10個車型,整個廠房可實(shí)現(xiàn)69種產(chǎn)品的混裝柔性生產(chǎn)。對比通常一條傳統(tǒng)生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一兩種車型,可謂是跨越級的提升。

標(biāo)桿已經(jīng)在那了,怎么才能和它一樣?

簡單來說,我們認(rèn)為可以從4個環(huán)節(jié)來考慮柔性生產(chǎn),這將涉及到對物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新興技術(shù)的理解與應(yīng)用。

01、感知:通過部署傳感器、攝像頭等硬件,使產(chǎn)線具有獲取數(shù)據(jù)的能力;

02、分析:在將數(shù)據(jù)上傳到可信云平臺后,通常會形成具有交互能力的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)畫面,用來對數(shù)據(jù)進(jìn)行理解與分析。

03、決策:通過對數(shù)據(jù)建模,使能機(jī)器擁有推理分析的能力,將簡單的決策或指令交給機(jī)器來做。

04、執(zhí)行:柔性制造的基礎(chǔ)是設(shè)備和產(chǎn)線的自動化,自動化程度將極大影響柔性生產(chǎn)的發(fā)揮空間,是真正實(shí)現(xiàn)快速、高效生產(chǎn)要求的重要保障。

PART4/柔性生產(chǎn)改變了什么?

千好萬好,帶來可觀的利益才是真的好。具體說來一定是成本的節(jié)約、效率的提高。

還是用上文提到的匯川技術(shù)N95口罩機(jī)電氣解決方案舉例,看看柔性生產(chǎn)究竟帶來哪些改變?

01、方案采用全伺服傳動機(jī)制,用電氣傳動取代機(jī)械傳動,解決口罩機(jī)生產(chǎn)線調(diào)試難交付慢的問題,減少了約1/3的設(shè)備調(diào)試工作量。

02、方案采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程運(yùn)維,使設(shè)備上云,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線級及工廠級的監(jiān)控,提高故障檢測效率;

03、方案采用機(jī)器視覺品檢+糾偏系統(tǒng),全面引入深度學(xué)習(xí)技術(shù),在來源段、出貨段等處實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人式的缺陷檢測,提高質(zhì)檢效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)方面,這一系統(tǒng)是基于英特爾 X86 處理器,結(jié)合 OpenVINO? 圖形處理加速工具所開發(fā)的。整個系統(tǒng)在口罩生產(chǎn)線的 4 個不同生產(chǎn)工位,部署了多臺工業(yè)相機(jī),通過圖像抓取產(chǎn)品狀態(tài),并傳輸?shù)絽R川基于英特爾? 酷睿 i5 處理器開發(fā)的高性能計(jì)算平臺 Kinovision上。Kinovision 平臺通過邊緣訓(xùn)練服務(wù)器進(jìn)行在線訓(xùn)練,并根據(jù)訓(xùn)練好的模型進(jìn)行實(shí)時(shí)推理運(yùn)算,從而保證了缺陷檢測的精準(zhǔn)效果。

實(shí)施效果方面,可達(dá)到每分鐘檢測 150 件口罩的檢測量(150pcs/m),同時(shí)可以實(shí)現(xiàn) 99.98% 的準(zhǔn)確率,平均每條產(chǎn)線減少 2-3 名檢測人員的同時(shí),仍舊可以確保 24x7 無間斷的生產(chǎn)。



匯川折疊立體式口罩機(jī)視覺檢測系統(tǒng)

圖片來源:英特爾

值得一提的是,機(jī)器視覺正在成為工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必備形式之一。OpenVINO?是英特爾推出的一款快速開發(fā)高性能計(jì)算機(jī)視覺和深度學(xué)習(xí)應(yīng)用的工具包,希望在人工智能與異構(gòu)邊緣計(jì)算等領(lǐng)域充分發(fā)揮優(yōu)勢,幫助企業(yè)快速調(diào)配產(chǎn)能,高效柔性生產(chǎn)。

PART5/道路會曲折,但方向是對的

早幾年前,業(yè)內(nèi)談?wù)摲治鋈嵝陨a(chǎn)的文章還有很多,但近來卻慢慢變少了。

原因無他,人們對柔性生產(chǎn)的定位已經(jīng)走過了期望高于實(shí)際的頂峰期,目前正處在恢復(fù)理性,尋找出路的階段。一方面,概念還要講,市場還要培育;另一方面,客戶更渴望看到成熟穩(wěn)定的柔性生產(chǎn)解決方案。

眼下新基建概念正火,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要性被一提再提,市場需求越來越瞬息莫測……但一切都得往前走的,柔性生產(chǎn)就在前面等著被更多的了解與應(yīng)用,誰先觸摸到了,就有更大乘風(fēng)而起的機(jī)會。