從數(shù)字化工廠到智能化工廠的區(qū)別是什么;

　　如何實現(xiàn)從數(shù)字化向智能化的演進;

　　未來智造有哪些場景;

　　成長型企業(yè)數(shù)字化集中在哪一層;

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型存在哪些認知誤區(qū);

　　科瑞恩數(shù)字化工廠為什么會讓人眼前一亮

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　　12月16日由戴爾科技集團與ENI經(jīng)濟和信息化網(wǎng)聯(lián)合主辦的“‘數(shù)字化賦能高質(zhì)量’成長系列直播課之工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代的智能制造路徑及要素解析”如期開播。華中科技大學機械學院教授朱海平、科瑞恩公司IT總監(jiān)劉亮，以及戴爾科技集團大中華區(qū)存儲平臺及解決方案事業(yè)部制造業(yè)業(yè)務(wù)拓展高級經(jīng)理吳天耀分別就以上內(nèi)容，為參會的成長型企業(yè)管理人，從不同主題、不同角度進行了非常接地氣的分享。

　　300多位制造業(yè)專精特新及種子企業(yè)IT相關(guān)管理人參與了此次活動，并就數(shù)據(jù)價值挖掘、AI及智能物流等具體的問題和場景進行了熱烈的互動。

朱海平 華中科技大學機械學院教授

　　在關(guān)于數(shù)字化的價值思考中，華中科技大學機械學院教授朱海平提到，數(shù)字技術(shù)在制造業(yè)從數(shù)據(jù)收集的單元應(yīng)用到數(shù)據(jù)整合與集成、數(shù)據(jù)深度應(yīng)用與價值創(chuàng)造等不同階段，有了非常廣泛的應(yīng)用。其互聯(lián)、透明、分析、優(yōu)化、仿真的五大價值也為企業(yè)所熟知。而在制造業(yè)數(shù)字化規(guī)劃、計劃、執(zhí)行的三階段，離不人、機、料、法、測、環(huán)、能七大要素。

　　那么如何定企業(yè)數(shù)字化工廠實現(xiàn)功能及智能化的程度，朱海平提到了數(shù)字工廠、數(shù)字孿生工廠以及智能工廠三個階段，從數(shù)字化工廠到智能化工廠是自動化與信息化融合的過程。這其中數(shù)字工廠實現(xiàn)數(shù)字建模、管理與控制，數(shù)字孿生工廠實現(xiàn)數(shù)字鏡像、虛實融合。而智能工廠則體現(xiàn)了自動化和信息化深度融合，最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動智能決策。其具有五大特征，即數(shù)字化，柔性自動化，集成、協(xié)同，科學仿真、虛實整合，人性化、可持續(xù)。而要實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動智能決策，需要高質(zhì)量的信息、有效的決策模型、合適的算法、足夠的計算能力作為支撐。

　　演講的最后，朱海平特別強調(diào)智能工廠設(shè)計需要科學的仿真分析，離不開工廠“CAE”軟件，通過對生產(chǎn)系統(tǒng)的仿真，實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)運行的模擬、分析、優(yōu)化。

吳天耀 戴爾科技集團大中華區(qū)存儲平臺及解決方案事業(yè)部制造業(yè)業(yè)務(wù)拓展高級經(jīng)理

　　通過與戴爾科技合作的一個水泵制造企業(yè)的智能轉(zhuǎn)型案例，吳天耀形象地展示了未來智造的場景，以及支持企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的IT能力建設(shè)。這其中包括銷售需求及成本預(yù)測分析、智能研發(fā)設(shè)計、超融合數(shù)據(jù)中心、預(yù)測性維護維修、質(zhì)量管理、機器人自動化、輔助制造;智能系統(tǒng)、智能小車/機器人等，實現(xiàn)了企業(yè)從研發(fā)、制造、產(chǎn)品、供應(yīng)鏈到銷費者全價值鏈的打通。而支持這一系列場景的即有ERP、MES/MOM/WMS等系統(tǒng)，也包括BI/AI、超融合、高性能計算、虛擬化、仿真等一系列創(chuàng)新數(shù)字技術(shù)。

　　之后，吳天耀介紹了戴爾科技集團在制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型堆棧中，能夠提供的方案及服務(wù)，覆蓋從現(xiàn)場層、控制層、執(zhí)行層、運營層、分析平臺、戰(zhàn)略層、協(xié)同層，涉及了CSG/ 虛擬化/ 超融合等系列數(shù)字技術(shù) 。吳天耀提到，中國制造業(yè)90%是中小客戶，最大的智能制造技術(shù)是在設(shè)備、產(chǎn)線，以提高制造效率、減少殘次減低能耗。在運營層的軟件應(yīng)用方面，傾向于外部云平臺的使用。

　　演講的最后，吳天耀介紹了戴爾科技集團數(shù)字化工廠與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造能力;在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/ 本地混合云背景下，戴爾科技云平臺可實現(xiàn)真正的多云治理。并結(jié)合戴爾在制造業(yè)的案例，介紹了工業(yè)大數(shù)據(jù)智能云平臺、智能AGV、大數(shù)據(jù)平臺、邊緣計算/AI等一些落地應(yīng)用場景。

劉亮 科瑞恩IT總監(jiān)

　　提到科瑞恩的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，數(shù)字化轉(zhuǎn)型IT總監(jiān)劉亮先統(tǒng)一了一下大家的認知。通過幾個典型場景的小視頻直觀地展示了大型制造業(yè)和中小企業(yè)數(shù)字化方面的主要差異。并提到的很多企業(yè)經(jīng)營者對于數(shù)字化的理解存在急功近利、一蹴而就，以及大家都懂得數(shù)字化工廠需要整體規(guī)劃，分步實施，但現(xiàn)實變成分布規(guī)劃，分步實施。強調(diào)精益管理是數(shù)字化的基礎(chǔ)、軟件系統(tǒng)的打通是數(shù)據(jù)流動的關(guān)鍵。

　　而之后，劉亮關(guān)于科瑞恩的數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍圖的展示，更加顯示了數(shù)字化轉(zhuǎn)型統(tǒng)一認知的重要性。從制訂數(shù)字化工廠戰(zhàn)略、設(shè)立試點項目，確定所需能力，到最終推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，科瑞恩踐行的是一條內(nèi)容很多，但方向清晰的路徑。在劉亮詳細介紹昆山科瑞恩數(shù)字化工廠和智慧園區(qū)建設(shè)應(yīng)用及典型場景的過程中，已經(jīng)有企業(yè)代表現(xiàn)場發(fā)起參觀科瑞恩數(shù)字化工廠的申請，這也引發(fā)了大家的熱議和期待。

　　繼11月24日，聚焦“專精特新政策、發(fā)展趨勢”、 “數(shù)字化打造專精特新企業(yè)創(chuàng)新之魂”，內(nèi)容的首期直播課之后。本次直播圍繞“智能制造”展開，是基于制造環(huán)節(jié)作為成長型制造企業(yè)立身之本，也是智能轉(zhuǎn)型的核心環(huán)節(jié)。在接下來的直播課系列中，還將就“數(shù)字化營銷、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全、創(chuàng)新數(shù)字技術(shù)應(yīng)用場景”等垂直主題，邀請相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜摇＞匦录靶袠I(yè)代表企業(yè)CIO進行深入細致的分享，期待您的持續(xù)關(guān)注。