自2018年以來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已連續(xù)六年寫入政府工作報告。今年的《政府工作報告》報告指出，五年來，我國深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，產(chǎn)業(yè)向中高端邁進，支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，有力促進了制造業(yè)數(shù)字化智能化?？梢妵覍用鎸I(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重視程度。近期印發(fā)的《數(shù)字中國建設(shè)整體布局規(guī)劃》，也提出要推動數(shù)字技術(shù)和實體經(jīng)濟深度融合，在工業(yè)等重點領(lǐng)域加快數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用。這再度明確了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與實體制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的緊密聯(lián)系，為各方深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新、加快推進新型工業(yè)化提供了指引和遵循。

為持續(xù)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新服務(wù)能力，促進數(shù)實深度融合，2023數(shù)博會定于2023年3月至5月舉辦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景大賽。賽事聚焦多主體差異化需求，以推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主線，挖掘制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求和關(guān)鍵問題，重點圍繞電子信息制造、鋁及鋁加工、磷化工、醬酒、煤礦、生物醫(yī)藥等六大領(lǐng)域征集創(chuàng)新驅(qū)動力強、應(yīng)用成效顯著、復(fù)制推廣性強、經(jīng)濟價值高的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，以應(yīng)用價值牽引工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展。針對六大賽題設(shè)置，近期將開展系列解讀。

　“中藥配方顆粒批量生產(chǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)控制方案”賽題的設(shè)置背景是什么？

近年來，貴州乘著大數(shù)據(jù)發(fā)展的“東風(fēng)”，在實施數(shù)字經(jīng)濟戰(zhàn)略上搶新機，搶抓新國發(fā)2號文件重大機遇，打造“數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展創(chuàng)新區(qū)”，大力實施“萬企融合”大賦能行動，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)應(yīng)用，推動新一代信息技術(shù)為設(shè)備賦智、為企業(yè)賦值、為產(chǎn)業(yè)賦能，帶動實體經(jīng)濟企業(yè)和大數(shù)據(jù)深度融合，數(shù)字化變革成為推動工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的強大引擎。

在建設(shè)數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展創(chuàng)新區(qū)背景下，貴州的中藥行業(yè)同樣邁進了智能生產(chǎn)新時代。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等為代表的新一代信息技術(shù)手段，打造了一批智能、高效、安全、共享的信息化集成綜合平臺和數(shù)字化生產(chǎn)線，解決了企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、檢驗、檢測以及成本管控等各個重要業(yè)務(wù)流程的規(guī)范化管理，實現(xiàn)中藥生產(chǎn)加快轉(zhuǎn)型升級的步伐。

然而，面對日益差異化和個性化的生產(chǎn)需求，這些數(shù)字化生產(chǎn)線仍然存在壓力。以中藥配方顆粒生產(chǎn)為例，生產(chǎn)環(huán)節(jié)因涉及品類多、工序繁復(fù)、設(shè)備分門別類、參數(shù)精細(xì)、控制單元龐雜、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)交換復(fù)雜等一系列問題，如何實現(xiàn)配方的科學(xué)有效管理，成為行業(yè)亟待解決的痛難點。

本次工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景應(yīng)用大賽生物醫(yī)藥方向設(shè)置的“中藥配方顆粒批量生產(chǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)控制方案”賽題，項目需求方希望搭建形成一套全新的中藥配方顆粒提取生產(chǎn)管理體系，搭載規(guī)?？勺兊姆稚⒖刂葡到y(tǒng)和批次管理系統(tǒng)，實現(xiàn)控制功能和管理功能獨立運行，運用數(shù)字孿生技術(shù)，具有測試與仿真功能，協(xié)助企業(yè)進行高效的中藥配方顆粒生產(chǎn)。

　“中藥配方顆粒批量生產(chǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)控制方案”旨在解決哪些行業(yè)痛點？

中藥配方顆粒的批量生產(chǎn)過程為間歇性多品種生產(chǎn)過程，利用同樣的裝置，在不同的時間根據(jù)不同的配方和生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出不同產(chǎn)品，連續(xù)過程和離散過程交替進行。

據(jù)了解，由于中藥配方顆粒的品種可多達(dá)500種以上，單批次生產(chǎn)量浮動區(qū)間差異巨大（幾十到上千公斤不等），如果同時生產(chǎn)幾個批次，又涉及設(shè)備切換，這就給配方管理工作帶來了巨大難度。此外，中藥配方顆粒標(biāo)準(zhǔn)存在企標(biāo)、省標(biāo)、國標(biāo)等多種標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一帶來的結(jié)果導(dǎo)致采用傳統(tǒng)工藝檢索和驗證的過程成本高、耗時長。

藥品生產(chǎn)需執(zhí)行嚴(yán)格的GMP，然而需求企業(yè)目前在生產(chǎn)過程中用到的批量報表仍采用傳統(tǒng)手工填寫，管理上顯然不夠智能和規(guī)范。與此同時，中藥配方顆粒生產(chǎn)繁復(fù)、生產(chǎn)設(shè)備種類多，參數(shù)控制要求高，控制單元龐雜，想要完成全面的訂單自動化，就要實現(xiàn)生產(chǎn)過程控制與ERP、MES集成及數(shù)據(jù)交換。這些都是本次賽題需要重點解決的問題。

　“中藥配方顆粒批量生產(chǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)控制方案”需要滿足哪些技術(shù)條件？

“中藥配方顆粒批量生產(chǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)控制方案”項目計劃投資200萬元用于軟件開發(fā)。需求企業(yè)以賽為媒，希望通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景大賽尋求到可以在訂單管理領(lǐng)域開展長期合作的技術(shù)伙伴，隨著合作深度與廣度的不斷延伸，該項目總投資將有望突破1000萬。

針對解決方案本身，項目需求方希望借助物聯(lián)網(wǎng)手段控制中藥批次管理環(huán)節(jié)，確定統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)化的閉環(huán)生產(chǎn)流程，到達(dá)高質(zhì)量、高產(chǎn)出的效率。技術(shù)上要求滿足以下幾個條件：

一是實現(xiàn)規(guī)?？勺兊姆稚⒖刂葡到y(tǒng)和批次管理，控制功能和管理功能獨立運行。二是實現(xiàn)開放、可靠的批量管理平臺，運用數(shù)字孿生技術(shù)將批量過程圖像化，滿足操作直觀性。三是須具備測試與仿真功能、配方開發(fā)功能，軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化，將軟件維護成本降至最低。四是具備電子批記錄及電子簽名功能、歷史數(shù)據(jù)查詢、溯源和分析功能，可通過GMP系統(tǒng)化驗證。五是具備基于數(shù)字孿生技術(shù)的設(shè)備信息管理功能，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)預(yù)警、實時監(jiān)測生產(chǎn)工藝參數(shù)、控制執(zhí)行動作精準(zhǔn)到位。六是具有標(biāo)準(zhǔn)的第三方通訊接口，符合MS SQL關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的應(yīng)用，能夠部署在本地超融合服務(wù)器上。