4月6日下午，步入英內(nèi)物聯(lián)網(wǎng)科技啟東有限公司智能制造運營指揮中心，仿佛置身于一片藍色的數(shù)據(jù)海洋。電子屏上實時滾動各類動態(tài)訊息，銷售訂單進度、印刷任務單進度、覆膜車間生產(chǎn)進度、來料情況、設備及能耗監(jiān)控數(shù)據(jù)……整個生產(chǎn)鏈的流動和互聯(lián)清晰可見。

公司智能信息化部經(jīng)理姚遠介紹，原先一個產(chǎn)品的溯源，至少需要2個小時，查閱各種紙質(zhì)材料，現(xiàn)在通過指揮中心大數(shù)據(jù)，幾秒鐘就能查到。智能制造運營指揮中心通過大數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)生產(chǎn)、倉儲、供應鏈、銷售等模塊提供重要決策數(shù)據(jù)，不僅提高了決策效率，還能為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型保駕護航。

啟東英內(nèi)是一家生產(chǎn)無線射頻天線的企業(yè)，產(chǎn)品遠銷全球30多個國家，廣泛應用于電子票務、供應鏈管理、食品溯源、身份識別等領(lǐng)域?！搬槍π袠I(yè)痛點和未來發(fā)展布局，企業(yè)從2019年開始與第三方專業(yè)公司合作，總投資1.6億元，通過智能化改造，建立現(xiàn)代化數(shù)據(jù)中心，進一步提升企業(yè)自動化、智能化和網(wǎng)絡化水平?！币h介紹。

在寬敞的印刷車間，一名操作人員來到工作臺前，點擊系統(tǒng)生產(chǎn)叫料，系統(tǒng)立馬協(xié)調(diào)無人立體倉庫，在立體倉庫接到指令后，自動到指定的庫位抓取原材料，放置在貨架上。體力活便交給了一旁等候的機器人，它們“扛起”原材料，飛快地運送到指定位置。機器人看似矮小，但前進、后退、轉(zhuǎn)彎這些動作都難不倒它們，搬運1.2噸的貨物也不在話下。同樣，退料時，操作人員只需點擊系統(tǒng)退料，機器人便閃著紅色小燈前來接收任務。

姚遠告訴記者，工業(yè)機器人徹底實現(xiàn)了搬運無人化，而當貨物出了倉庫后，憑借智能化的管理平臺，把人、車、貨連接起來，從而實現(xiàn)物流的指揮調(diào)度、跟蹤監(jiān)控、協(xié)同作業(yè)。目前企業(yè)共擁有50余條自動化、智能化裝備產(chǎn)品，14臺工業(yè)機器人，車間內(nèi)自動化智能化設備占比超70%。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)后，公司人均生產(chǎn)效率提升40%，能源利用率提升22%，生產(chǎn)運營成本下降30%?！币h表示，去年公司實現(xiàn)產(chǎn)值1.3億元，今年產(chǎn)值預計超2億元，在行業(yè)競爭中將更具優(yōu)勢，力爭成為行業(yè)新標桿。